Ова опрема је погодна за рециклирање и гранулирање разне тврде пластике, као што су АБС, ПЦ, ПП, ПЕ итд., Пружајући ефикасна и стабилна решења за индустрију рециклаже пластике.
1.Продавни материјал
Рециклирана пластика се равномерно нахрани у луку за продужење екструдера транспортним траком за постизање стабилног и ефикасног процеса храњења. Аутоматски транспортни систем смањује ручну интервенцију, побољшава ниво континуитета и аутоматизације производње и смањује интензитет ручног рада.
2. ТЕЛТ екструзија
Пластика улази у екструдер са једном вијком и подвргава грејање, пластификацију, екструзију и друге процесе како би се у потпуности растопила и равномерно екструдирана.
● Високо ефикасно цијев + оптимизовани дизајн вијака: бољи ефекат пластификације, обезбеђивање велике производње и ниске потрошње енергије.
● Материјал легуре отпоран на хабање: Основне компоненте опреме израђени су од легуре отпорне на високу одећу, а радни век је 1,5 пута дужи од оног обичних материјала.
● Вијак материјал: израђен од висококвалитетног челичног челика 38Цроаиа, након лечења нитризацијом, има карактеристике отпорности на корозију, отпорност на хабање и отпорност на високу температуру, што увелико побољшава стабилност и трајност опреме.
3.Сцреен Цхангер Филтрација
Растопљени пластични пролази кроз промени екран да би се ефикасно филтрирали нечистоће и осигурали чистоћу честица, на тај начин побољшава квалитет рециклираног материјала.
≥еффиент Филтрација за побољшање квалитета честица
Трошкови хабања и одржавања опреме
ЖИВОТ ОПРЕМЕ И ПОБОЉШАЊЕ И ПОБОЉШАЊЕ ПРОИЗВОДЊЕ
4. Поновно обликовање и обликовање
Након што се растопљена пластика екструдира из главе умире, она формира једноличну траку материјала и улази у резервоар за хлађење воде, где се брзо охлади и учвршћује како би се одржао стабилан облик траке. Температура резервоара за воду и проток воде могу се прилагодити како би задовољили расхладне потребе различитих материјала.
5. ВСТАРД ПЕЛЕТИЗАЦИЈА
● Охлађене пластичне траке улазе у празни пелетизатор и прецизно се исече на честице уједначене величине.
6.вибрирање скрининг екрана
Пластичне честице након пелетизације приказују се кроз вибрирани екран за уклањање прашине, превеликих или подрањених честица, обезбеђивање јединствене величине честица и стабилан квалитет готовог производа.
7. преношење преноса
Квалификоване честице се брзо преносе у линку за складиштење кроз преношење ветра, која не само да не само да побољшава ефикасност производње, већ и избегава секундарно загађење и осигурава чистоћу честица.
8.Финално складиштење
Коначне пластичне честице улазе у силос складиштења, пружајући практично складиштење за накнадно паковање или директну апликацију.
Видео:
Вријеме поште: Мар-31-2025