Спецификације
Таргет Рецицлед Материал | ХДПЕ, ЛДПЕ, ПП, БОПП, ЦПП, ОПП, ПА, ПЦ, ПС, ПУ, АБС | |||||
Састав система | Тракасти транспортер, компактор за сечење, екструдер са једним пужом, филтрација,пелетизатор, Уређај за хлађење водом, одељак за дехидрацију, транспортни вентилатор, силос производа. | |||||
Материјал завртња | 38ЦрМоАлА (САЦМ-645), биметал (опционо) | |||||
Л/Д завртња | 28/1, 30/1, 33/1, (Према карактеристикама рециклаже) | |||||
Грејач бурета | Керамички грејач или далеко инфрацрвени грејач | |||||
Хлађење бурета | Ваздушно хлађење вентилатора кроз дуваљке | |||||
Пелетизинг Типе | Пелетирање воденим прстеном/ пелетирање водених нити/ пелетирање под водом | |||||
Техничке услуге | пројектовање, изградња фабрике, монтажа и препоруке, пуштање у рад | |||||
Модел машине | Цомпацтор | Л/Д | Екструдер са једним пужом | |||
Волуме | Снага мотора | Пречник завртња | Мотор екструдера | Излазни капацитет | ||
(литара) | (кв) | (мм) | (кв) | (кг/х) | ||
КСИ-85 | 350 | 37 | 85 | 28 | 55 | 150-250 |
10 | 22 | |||||
КСИ-100 | 500 | 55 | 100 | 28 | 90 | 250-350 |
10 | 30 | |||||
КСИ-130 | 850 | 90 | 130 | 28 | 132 | 450-550 |
10 | 45 | |||||
КСИ-160 | 1100 | 110-132 | 160 | 28 | 185 | 650-800 |
10 | 55 | |||||
КСИ-180 | 1500 | 185 | 180 | 28 | 250-280 | 900-1100 |
10 | 90 |
Серијски систем сабијања и пелетирања комбинује функцију дробљења, збијања, пластификације и пелетирања у једном кораку.Примењује се у процесу рециклаже и пелетирања пластике.АЦСХ ТМ систем је поуздано и ефикасно решење за пластичну фолију, рафију, филаменте, кесе, ткане кесе и репелетирање пенастих материјала. Мање улагања за машину високих перформанси.Може да обезбеди већи учинак, али са мањом потрошњом енергије.Примена: ПЕ,ПП,ПС,АБС,КСПС,ЕПС,ПВБ.
Као стандардни дизајн, пластични остаци као што су филм, филаменти, рафије се преносе у просторију за сабијање кроз траку;за руковање остацима ролни, уређај за извлачење ролне је опциони метод храњења.Моторни погони транспортне траке и вучног уређаја сарађују са претварачем.Брзина пуњења транспортне траке или извлачења ролне је потпуно аутоматска у зависности од тога колико је просторија компактора пуна.
Компактор је опремљен уређајем за испуштање ваздуха.Са механичким радом роторског ножа и ножа статора на дну компактора, температура компактора и материјала ће се постепено повећавати након континуираног резања и трења, а влага и прашина на површини сировине ће плутати на врх компактора.Уређај може ефикасно да уклони влагу и прашину, што ће избећи коришћење додатне потрошње енергије да се носи са влагом. Овај компактор комбинује претходно загревање, претходно сушење и смањење величине како би се обезбедио брз и стабиланпроцес храњења.
Ротирајуће и фиксно сечиво секу материјал на мале љуспице.Загревање трењем које стварају лопатице велике брзине загреваће и скупљаће љуспице.
Наш јединствени дизајн екструдера са једним пужом нежно пластификује и хомогенизује материјале.Наш биметални екструдер има велику отпорност на корозију, отпорност на хабање и дуг животни век.
Са двоструким вакуумским дегазационим зонама, испарљиве материје као што су микромолекули и влага ће бити уклоњене ефикасно како би се побољшао квалитет гранула, посебно погодних за тешке штампане материјале.
Филтер плочастог типа је направљен у континуалном типу са две филтерске плоче.Постоји најмање један филтер који ради када се екран мења. Грејач у облику прстена за доследно и стабилно грејање
1. На главу екструдера може се инсталирати обичан мењач екрана са једном плочом/клипом са две станице или нон-стоп двоструким плочама/клипом са четири станице како би се пружиле значајне перформансе филтрације.
2. Дуг животни век екрана, нижа учесталост промене екрана: Дуг животни век филтера захваљујући великим површинама филтера.
3. Једноставан за употребу и непрекидан тип: лака и брза промена екрана и не морате да заустављате машину која ради.
4. Веома ниски трошкови рада.
1. Самоподешавајућа глава за пелетирање за најбољу квалитету гранулата и дуго време рада захваљујући доследно исправним сечивима.
2. Број обртаја ротационих лопатица је аутоматски заснован на притиску екструдирања растопа.
3. Лако и брзо мењање лопатица за пелетирање, без рада на подешавању штеди време.
1. Самоподешавајућа глава за пелетирање за најбољу квалитету гранулата и дуго време рада захваљујући доследно исправним сечивима.
2. Број обртаја ротационих лопатица је аутоматски заснован на притиску екструдирања растопа.
3. Лако и брзо мењање лопатица за пелетирање, без рада на подешавању штеди време.
1.Напредно вибрационо сито за одводњавање са центрифугалним одводњавањем хоризонталног типа представља осушене пелете високих перформанси и мању потрошњу енергије.
2. Саставите сита: Сита се постављају и фиксирају вијцима уместо заваривањем, тако да можете лако да промените сита у будућности.
Посебно се користи за дехидратацију пластичних гипсаних водених прстенова и подводних честица за сечење,
Користи се за одвајање величине пластичних честица